高溫電磁閥動作卡澀的 5 個常見原因

在高溫環(huán)境下運行的空調(diào)系統(tǒng)、潔凈車間冷熱源控制裝置或工藝設(shè)備中，電磁閥是實現(xiàn)自動啟閉、精準(zhǔn)控流的重要部件。

然而在長期高溫運行條件下，不少用戶會遇到電磁閥“動作遲鈍”“卡澀不回位”“通斷不靈”等問題。

這些現(xiàn)象看似偶發(fā)，實則有跡可循。本文總結(jié)了電磁閥在高溫工況下卡澀的5個常見原因，供工程維護人員參考。

一、線圈溫升過高導(dǎo)致推桿膨脹卡死

電磁閥長期通電或安裝在高溫管段附近，線圈溫升疊加環(huán)境熱量，使內(nèi)部溫度超過額定值。

金屬推桿熱膨脹后與導(dǎo)向套間隙變小，摩擦力增大，直至卡死。

表現(xiàn)特征：線圈表面燙手、動作無聲或需敲擊后才能復(fù)位。

解決建議：

? 選用耐高溫型電磁閥（線圈耐溫≥180℃）；

? 加裝隔熱層或延長閥體與熱源距離；

? 避免長時間通電保持狀態(tài)。

二、介質(zhì)含雜質(zhì)導(dǎo)致閥芯卡滯

當(dāng)冷卻水、蒸汽或工藝氣體中含有鐵屑、泥沙或水垢顆粒時，這些雜質(zhì)易在閥芯、密封面處沉積。

高溫條件下雜質(zhì)硬化結(jié)垢，造成閥芯無法靈活滑動。

表現(xiàn)特征：動作初期正常，運行一段時間后逐漸失靈。

解決建議：

? 在電磁閥前端加裝不銹鋼過濾器；

? 定期清洗閥體內(nèi)部；

? 若工況頻繁啟停，建議使用先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)。

三、橡膠密封件老化變形

普通丁腈橡膠（NBR）密封件在高溫環(huán)境中容易老化、硬化或失去彈性。

當(dāng)密封圈變形后，閥芯運動受阻，出現(xiàn)卡澀或漏氣現(xiàn)象。

表現(xiàn)特征：閥體溫度不高但閥芯動作不順暢，有輕微漏氣聲。

解決建議：

? 更換為氟橡膠（FKM）或聚四氟乙烯（PTFE）密封；

? 檢查密封座平整度，避免局部受壓變形。

四、電壓不穩(wěn)或線圈老化

控制電源波動大或線圈絕緣層老化，會導(dǎo)致吸力不足，閥芯無法完全吸合。

表現(xiàn)特征：通電有“嗒”聲但閥門不動作，或動作間歇性。

解決建議：

? 檢查電源電壓是否在額定范圍內(nèi)；

? 測量線圈電阻，老化或變色時及時更換；

? 控制柜內(nèi)加裝穩(wěn)壓模塊。

五、安裝位置或方向不當(dāng)

部分電磁閥對安裝方向有嚴(yán)格要求（特別是直動式結(jié)構(gòu)）。若閥體水平度或箭頭方向安裝錯誤，會導(dǎo)致重力影響閥芯回位。

表現(xiàn)特征：通電動作正常，但斷電后不回位或延遲。

解決建議：

? 按產(chǎn)品說明標(biāo)識方向安裝；

? 避免倒裝或傾斜；

? 對需頻繁維護的閥體設(shè)置獨立支架，減輕振動應(yīng)力。

六、總結(jié)

高溫電磁閥的卡澀問題，多數(shù)源于熱、污、壓、電、裝五個因素。

在高溫工況下，合理選型與定期維護同等重要。

工程實踐表明：

> 選對材質(zhì)、保持清潔、控制溫度、穩(wěn)壓供電、正確安裝——

> 是確保電磁閥長期穩(wěn)定運行的五大關(guān)鍵。